Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Дробеструйные камеры


Дробеструйные камеры, дробеструйки в Казахстане

Дробеструйные камеры в Казахстане

Дробеструйные камеры на сегодняшний день являются оптимальным способом обработки различных поверхностей металлоконструкций.

Сама дробеструйная обработка (абразивоструйная очистка) это процесс очистки поверхности с помощью абразива, движущегося воздушным потоком сжатого воздуха. Процесс очистки проводится одним или несколькими операторами вручную.

Например, в случае обработки металлической дробью образуется сильная вибрация, которая существенно упрощает снятие старых слоёв краски или ржавчины с металлических изделий. Кроме того, она уплотняет саму структуру металла, что делает его прочней и более устойчивым к коррозии.

Дробеструйная обработка нашла широкое применение в виду своей эффективности обработки изделий со сложной геометрией.

Но на этом преимущества не заканчиваются. Данный вид обработки хорош тем, что он увеличивает срок службы изделий, за счёт снятия нагрузочной «усталости» металла. В то же время, она позволяет предотвратить появление трещин на шестернях, валах, пружинах и двигателях внутреннего сгорания.

Дробеструйка представляют из себя специальный вид камеры с металлическими панелями, которые с внутренней стороны покрыты шумоизолирующим и абразивостойким материалом. Сама же конструкция состоит из:

  1. Дробеструйный аппарат, обеспечивающий чётко отмеренную подачу дроби;
  2. Система рекуперации дроби;
  3. Фильтровентиляционная установка с системой самоочистки, необходимая для подачи свежего воздуха в рабочую область;
  4. Осветительное оборудование для комфортной работы. Оно обязательно оснащается ударопрочной защитой.

Цена на камеры дробеструйной обработки зависит от комплектации и габаритных размеров, которые в свою очередь зависит от задач, которые необходимо решать заказчику. Это может быть:

  1. Удаление старых покрытий;
  2. Очистка их от ржавчины и окалины;
  3. Подготовительные работы по окраске;
  4. И многое другое.

В качестве абразива наиболее часто используются стальная дробь, абразивные материалы, купершлак и т.д.

Особенно хочется ответить преимущество стальной дроби - её многоразовость, что позволяет существенно снизить себестоимость процессов, свести к минимуму пылеобразование и вредное воздействие на окружающую среду.

Почему стоит обратиться именно к «Svydis»:

  1. Мы реализуем как типовые проекты, так и проекты под ключ, в зависимости от требований и нужд каждого заказчика. Это касается как габаритных размеров, так и оборудования для проведения работ.
  2. Наши дробеструйные камеры используются при изготовлении металлоконструкции, автомобилестроении, нефтегазовой отрасли, изготовлении спецтехники, а также в гражданском и промышленном строительстве;
  3. Мы осуществляем полное гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Если вы хотите оформить заявку на дробеструйную камеру или задать какие-либо вопросы, то просим обращаться по следующим контактам: +7 (771) 55 22 523 и [email protected] Наши специалисты с радостью проведут консультацию и ответят на все ваши вопросы.

svydisprom.kz

Дробеструйные камеры

 

Несмотря на то, хотите ли Вы в рамках Вашего производственного процесса вручную очистить поверхности изделий, придать поверхности шероховатость или снять заусенцы или окалины со стальных конструкций, компонентов ветросиловых установок или рельсовых транспортных средств – мы проектируем, разрабатываем, изготавливаем и устанавливаем Вашу дробеструйную камеру точно в соответствии с Вашими требованиями.

Дробеструйные камеры с автоматической функцией

В дробеструйных камерах автоматическая дробеструйная обработка может осуществляться, например, при помощи нашего дробеструйного робота "ReCo-Blaster" или линейных осей с перемещаемыми струйными соплами.

Возможность применения различных систем обратной подачи абразива

В Вашей дробеструйной камере может использоваться различные системы обратной подачи абразивного материала:

  • Механическая обратная подача абразива со всей камеры либо с части камеры с помощью напольного пластинчатого конвейера
  • Пневматическая обратная подача абразива со всей камеры либо с части камеры с помощью «waffle floor» (пол вафельного типа)
  • Обратная подача абразива со всей камеры либо с части камеры с помощью продольных или поперечных винтовых конвейеров
  • Обратная подача абразива со всей камеры либо с части камеры с помощью продольных или поперечных ленточных конвейеров
  • Обратная подача абразива с части камеры с помощью виброжёлобов
  • Обратная подача абразива с части камеры с помощью возвратной воронки
  • Комбинация из вышеуказанных систем

Большое количество опций для оснащения дробеструйных камер

  • Проём в потолке для загрузки цеховым краном
  • Подъёмные рабочие площадки для удобной и безопасной работы
  • Магнитный валковый сепаратор для использования второго либо дополнительных абразивных материалов
  • Решётчатый настил для тяжёлых нагрузок, по которому можно ехать, например, на погрузчике
  • Режим рециркуляции с целью экономия энергии
  • и многое другое

 

Запрос индивидуального решения

www.slf.eu

Дробеструйные камеры BLASTVENT

1

Мы являемся официальным представителем Blastvent — мы предоставляем нашим заказчикам полный ассортимент продукции и технические консультации.

При возникновении необходимости очистки любых металлоконструкций или других изделий в стационарных (заводских) условиях, наиболее разумным и экономически оправданным решением, будет применение дробеструйной камеры.

Мы изготавливаем дробеструйные камеры либо с использованием уже имеющегося помещения заказчика (при некоторой его внутренней модернизации), либо «под ключ», в виде быстро монтируемого здания с использованием сэндвич-панелей. Размер дробеструйной камеры определяется исходя из максимальных габаритов очищаемых изделий, она оснащается необходимым количеством абразивоструйного оборудования (с учётом обеспечения требуемой производительности и соблюдения правил охраны труда), специальной вентиляцией с фильтром – пылесборником.

Для обеспечения надёжности, долгого времени службы и безопасной работы, очень важно правильно оборудовать дробеструйную камеру изнутри. При этом, обязательно требуется соблюсти нормы безопасности труда оператора и требования по охране окружающей среды.

Общий вид дробеструйной камеры с основными компонентами оборудования, основанного на автоматической сборке и регенерации отработанной стальной дроби, представлен ниже на рисунке.

10_Дробеструйные камеры4

Данная технология подготовки и защиты изделий заключается в дробеструйной обработке поверхности с последующим процессом сбора и регенерации отработанного абразива. На протяжении всего периода производства происходит сохранение определенного климатического состояния окружающей среды.

Стены и потолокдробеструйной камерыСтены и потолок дробеструйной камеры изготавливаются из сэндвич-панелей и защищены от износа абразивом подвешиваемым износостойким материалом, который абсорбирует кинетическую энергию летящего абразива. Потолок, покрытый листами жести, берет на себя износ и стирание.

Воротадробеструйной камеры

Ворота устанавливаются в торцах дробеструйной камеры, выполнены из износостойкого материала и обеспечивают достаточную герметичность камеры при выполнении дробеструйных работ. Ворота представляют собой складывающуюся конструкцию, состоящую из прочного полотна с покрытием ПВХ, сборочных единиц, стальных деталей и алюминиевого профиля. Открывание-закрывание (складывание-раскладывание) ворот осуществляется вручную.

Предлагаемые ворота специально спроектированы для работы в тяжелых условиях (высокая влажность, низкие температуры, большие ветровые нагрузки, высокая запыленность) и при этом имеют достаточно большие размеры. В случае открытых или открываемых ворот дробеструйные аппараты автоматически прекращают свою работу.

Внутренняя поверхность дверей и ворот дробеструйной камеры защищена от прямого воздействия дроби и ее рикошета специальной шторой натянутой по внутреннему периметру. Материал устанавливаемой шторы представляет собой износостойкое полотно, которое способно служить достаточно длительное время.

Освещениедробеструйной камеры

Освещение дробеструйной камеры осуществляется при помощи комплекта светильников выполненных в пылезащищенном и износостойком исполнении. Мощность светильников обеспечивает достаточное освещение для выполнения дробеструйных работ в рабочей зоне камеры. Светильники имеют стальные корпуса, окрашенные порошковой краской с установленными внутри диффузными никелированными отражателями. Уплотнительная прокладка, выполненная из вспененной резины и установленная по контуру между корпусом и крышкой, не допускает проникновения абразива и пыли внутрь светильника. Износостойкий плафон светильника выполнен из поликарбоната и может быть легко заменен на новый за 1-2 минуты.

Крепление светильника происходит на несущую поверхность стены и/или на потолочную панель. Осветительная система включает аварийные аккумуляторы, способные поддерживать освещение четырех ламп в течение 10-15 минут после полного отказа или аварийного отключения основного электропитания. Мощность светильников обеспечивает достаточное освещение для выполнения дробеструйных работ в рабочей зоне камеры.

Напольная воронка

У одной из боковых стен дробеструйной камеры в пол монтируется напольная воронка FF, в которую при помощи системы скребковых полов собирается отработанная абразивная смесь. В напольной воронке имеется специальная решетка, которая задерживает крупный мусор, попавший в процессе дробеструйной обработки в рабочую смесь.

В нижней части напольная воронка имеет выход, который присоединен к системе транспортировки абразива. При помощи системы транспортировки абразива (вакуумной COMPLEXA-V или механической MECHTRANS), рабочая смесь поднимается в блок сепарации абразива ASU, где происходит отделение абразива от мусора и пыли. Оставшийся очищенный абразив самотеком поступает через бункер-накопитель(вакуумный VSH или механический MSH) в дробеструйные аппараты. Из блока сепарации отделенная пыль по воздуховоду засасывается в фильтровальный блок системы очистки воздуха FILTAIR, где и оседает на его фильтрах. Фильтра очищаются импульсами сжатого воздуха. Фильтровальный блок имеет конусовидное днище, в котором скапливается отделенная пыль, которая в дальнейшем удаляется в мешки для утилизации.

Вентиляция дробеструйной камеры

Вентиляция камеры замкнутого типа осуществляется при помощи центрифугального вентилятора среднего давления CF. Загрязненный дробеструйной пылью воздух вытягивается вентилятором из камеры через отбойник. Отбойник препятствует прямому попаданию рикошета абразива в воздушный канал. Воздушный канал соединяет отбойник и блок фильтров. Вентилятор вентиляционной системы оснащен клапаном, позволяющим обеспечивать пониженное давление в дробеструйной камере, что исключает утечку пыли из рабочей зоны.

Поскольку стандартный комплект оборудования не отвечает индивидуальным требованиям всех подрядчиков, мы предлагаем модульную систему, открывающую бесконечные возможности комплектации.

В результате соответственно спланированной системы сбора и очистки абразива повышается качество осуществляемых дробеструйных работ, а также снижается пылеобразования в зоне работ, что в свою очередь увеличивает производительность работ дробеструйщика.

www.varvjaseadmed.ee

| Дробеструйные камерыGTVBlast.ru

Дробеструйная обитаемая камера предназначена для очистки металла, крупных металлоконструкций, цистерн, вагонов, объемистых изделий перед покраской, нанесением антикоррозионных, защитных, декоративных покрытий.

Принцип работы:Дробеструйная очистка производится оператором или несколькими операторами с использованием напорной дробеструйных (пескоструйных) установок в дробеструйной камере, которая состоит из каркаса со стенами из гальванизированной или окрашенной жести, звукоизоляции и внутри камеры стены защищены резиной. В камере есть ворота для подачи изделий и дверь для оператора.Весь процесс проходит по замкнутому циклу где абразив (дробь, стеклянные шарики) после работы, очистки изделия попадают на решетчатый пол и в систему сбора с последующей подачей элеватором в узел регенерации — очиститель абразива, бункер накопитель и в дробеструйные установки. Пыль из системы регенерации(очистки) и камеры отсасывается и собирается фильтром и рассчитывается таким образом чтобы рабочая среда всегда чистая и соответствует высоким требованиям. Освещение в камере не менее 400 люкс.Дробеструйная камера проектируется и производится различных размеров, в зависимости от очищаемых изделий тупикового и проходного типа:

В состав дробеструйной камеры входит:

  • корпус камеры;
  • скребковые транспортеры с элеткромеханический приводом, собирающие абразивный материал со всей площади полов камеры, закрытые решетчатым настилом;
  • ковшовый элеватор;
  • система регенерации (очистки дроби) с бункером накопителем;
  • установка абразивоструйная (пескоструйные) напорного типа;
  • система вентиляции с фильтром;
  • освещение камеры;
  • система автоматики и сигнализации.

Дополнительные опции для дробеструйной камеры:

  • Возможно монтирование рельсовой дороги в дробеструйной камере;
  • Возможно монтировать камеру без заглубления;
  • Возможно работать двумя видами дроби;
  • Возможно комплектовать рельсовой тележкой;
  • Возможны разные варианты комплектации и компоновки при поставки.

Дробеструйная камера внутриДробеструйная камера снаружи

gtvblast.ru

Дробеструйные камеры BLASTVENT OÜ

При возникновении необходимости очистки любых металлоконструкций или других изделий в стационарных (заводских) условиях, наиболее разумным и экономически оправданным решением, будет применение дробеструйной камеры.

Мы изготавливаем камеры либо с использованием уже имеющегося помещения заказчика (при некоторой его внутренней модернизации), либо «под ключ», в виде быстро монтируемого здания с использованием сендвич-панелей. Размер камеры определяется исходя из максимальных габаритов очищаемых изделий, она оснащается необходимым количеством абразивоструйного оборудования (с учётом обеспечения требуемой производительности и соблюдения правил охраны труда), специальной вентиляцией с фильтром – пылесборником.

Для обеспечения надёжности, долгого времени службы и безопасной работы, очень важно правильно оборудовать дробеструйную камеру изнутри. При этом, обязательно требуется соблюсти нормы безопасности труда оператора и требования по охране окружающей среды.

Общий вид дробеструйной камеры с основными компонентами оборудования, основанного на автоматической сборке и регенерации отработанной стальной дроби, представлен ниже на рисунке.

Данная технология подготовки и защиты изделий заключается в дробеструйной обработке поверхности с последующим процессом сбора и регенерации отработанного абразива. На протяжении всего периода производства происходит сохранение определенного климатического состояния окружающей среды.

Стены и потолок дробеструйной камеры изготавливаются из сендвич-панелей и защищены от износа абразивом подвешиваемым износостойким материалом, который абсорбирует кинетическую энергию летящего абразива. Потолок, покрытый листами жести, берет на себя износ и стирание.

Ворота устанавливаются в торцах дробеструйной камеры, выполнены из износостойкого материала и обеспечивают достаточную герметичность камеры при выполнении дробеструйных работ. Ворота представляют собой складывающуюся конструкцию, состоящую из прочного полотна с покрытием ПВХ, сборочных единиц, стальных деталей и алюминиевого профиля. Открывание-закрывание (складывание-раскладывание) ворот осуществляется вручную.

Предлагаемые ворота специально спроектированы для работы в тяжелых условиях (высокая влажность, низкие температуры, большие ветровые нагрузки, высокая запыленность) и при этом имеют достаточно большие размеры. В случае открытых или открываемых ворот дробеструйные аппараты автоматически прекращают свою работу. Внутренняя поверхность дверей и ворот дробеструйной камеры защищена от прямого воздействия дроби и ее рикошета специальной шторой натянутой по внутреннему периметру. Материал устанавливаемой шторы представляет собой износостойкое полотно, которое способно служить достаточно длительное время.

Освещение дробеструйной камеры осуществляется при помощи комплекта светильников выполненных в пылезащищенном и износостойком исполнении. Мощность светильников обеспечивает достаточное освещение для выполнения дробеструйных работ в рабочей зоне камеры. Светильники имеют стальные корпуса, окрашенные порошковой краской с установленными внутри диффузными никелированными отражателями. Уплотнительная прокладка, выполненная из вспененной резины и установленная по контуру между корпусом и крышкой, не допускает проникновения абразива и пыли внутрь светильника. Износостойкий плафон светильника выполнен из поликарбоната и может быть легко заменен на новый за 1-2 минуты.

Крепление светильника происходит на несущую поверхность стены и/или на потолочную панель. Осветительная система включает аварийные аккумуляторы, способные поддерживать освещение четырех ламп в течение 10-15 минут после полного отказа или аварийного отключения основного электропитания. Мощность светильников обеспечивает достаточное освещение для выполнения дробеструйных работ в рабочей зоне камеры.

У одной из боковых стен дробеструйной камеры в пол монтируется напольная воронка FF, в которую при помощи системы скребковых полов собирается отработанная абразивная смесь. В напольной воронке имеется специальная решетка, которая задерживает крупный мусор, попавший в процессе дробеструйной обработки в рабочую смесь.

В нижней части напольная воронка имеет выход, который присоединен к системе транспортировки абразива. При помощи системы транспортировки абразива (вакуумной COMPLEXA-V или механической MECHTRANS), рабочая смесь поднимается в блок сепарации абразива ASU, где происходит отделение абразива от мусора и пыли. Оставшийся очищенный абразив самотеком поступает через бункер-накопитель (вакуумный VSH или механический MSH) в дробеструйные аппараты. Из блока сепарации отделенная пыль по воздуховоду засасывается в фильтровальный блок системы очистки воздуха FILTAIR, где и оседает на его фильтрах. Фильтра очищаются импульсами сжатого воздуха. Фильтровальный блок имеет конусовидное днище, в котором скапливается отделенная пыль, которая в дальнейшем удаляется в мешки для утилизации.

Вентиляция камеры замкнутого типа осуществляется при помощи центрифугального вентилятора среднего давления CF. Загрязненный дробеструйной пылью воздух вытягивается вентилятором из камеры через отбойник. Отбойник препятствует прямому попаданию рикошета абразива в воздушный канал. Воздушный канал соединяет отбойник и блок фильтров. Вентилятор вентиляционной системы оснащен клапаном, позволяющим обеспечивать пониженное давление в дробеструйной камере, что исключает утечку пыли из рабочей зоны.

Поскольку стандартный комплект оборудования не отвечает индивидуальным требованиям всех подрядчиков, мы предлагаем модульную систему, открывающую бесконечные возможности комплектации.

В результате соответственно спланированной системы сбора и очистки абразива повышается качество осуществляемых дробеструйных работ, а также снижается пылеобразования в зоне работ, что в свою очередь увеличивает производительность работ дробеструйщика.

blastvent.eu

Дробеструйная камера - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Дробеструйная камера

Cтраница 1

Дробеструйные камеры оборудуются элеватором производительностью 150 кг / мин на каждый ротор для подъема дроби, сепаратором для выбрасывания расколовшихся дробинок, механизмом для автоматического пополнения системы свежей дробью, пылеулавливателем для отсоса продуктов абразивного износа и мощной вентиляционной системой.  [1]

Дробеструйная камера / имеет сварную конструкцию с окнами для освещения, вентиляции и с отверстиями для входа и выхода трубы. В камере смонтированы четыре шарнира со встроенными в них соплами. С помощью этих шарниров сопла устанавливают под любым углом по отношению к обрабатываемой трубе. Камера имеет решетчатый пол, через который дробь ссыпается в бункер и затем в приемный бункер элеватора.  [3]

Дробеструйная камера имеет решетчатый пол 1, под которым расположен нижний бункер. Отработанная дробь проваливается через решетчатый пол в нижний бункер, стенки которого скошены. Отработанная дробь шнеком 5 подается к ковшовому элеватору.  [5]

Дробеструйная камера питается сжатым воздухом от компрессора.  [6]

Для дробеструйных камер, обслуживаемых рабочими снаружи, отсос делают непосредственно из камеры.  [7]

Пол дробеструйной камеры должен быть решетчатым.  [8]

Для дробеструйных камер, обслуживаемых рабочими снаружи, отсос делают непосредственно из камеры.  [9]

В дробеструйных камерах ( рис. 174) периодического действия отливки очищаются свободной струей чугунной дроби, направляемой рабочим с помощью резинового шланга с соплом на отливку.  [11]

Для этого дробеструйная камера оборудована решетчатым полом, установленным под ним бункером, элеватором, сепаратором и загрузочным устройством к дробеструйному аппарату. В этой же дробеструйной - камере происходит обдувка обработанной поверхности от пыли очищенным сжатым воздухом.  [12]

Процесс осуществляют в дробеструйной камере. Деталь, помещенная в камеру, испытывает многочисленные удары отдельных дробинок, движущихся с большой скоростью.  [13]

На рис. 77 представлена железобетонная дробеструйная камера в которой очищается стальная аппаратура. Отработанную дробь, которую следует заменить свежей, выгружают в вагонетку и вывозят в отброс.  [14]

Очистка от окалины производится в дробеструйных камерах, очистных барабанах и травлением в сернокислых ваннах. Правка штампованных изделий после удаления заусенец производится в чистовых ручьях основных штампов или в специальных правочных штампах, в горячем или холодном состоянии.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Обитаемая дробеструйная камера

В рамках программы импортозамещения в Беларуси налажено производство обитаемых дробеструйных камер.

Оборудование производства БеларусьСобственное производство, сделано в Беларуси.
Принцип действия:

В обитаемой дробеструйной камере одним или несколькими операторами производится абразивоструйная обработка изделий. Отработанная дробь и окалина попадает через решетчатый настил в систему сбора абразива, далее с помощью пневмотранспорта, в узел рекуперации (очистки) абразива, после чего поступает в бункер накопитель с раздачей, на одну или несколько напорных установок, которые автоматически заполняются и все повторяется по замкнутому циклу.

Благодаря этому дробеструйная очистка выполняется с большой экономией и производительностью абразивного материала, что значительно снижает затраты на производственные работы выполненные в камере обитаемой.

Дробеструйную обитаемую камеру можно выполнить в разнообразных вариантах исполнения. Наши специалисты с лёгкостью помогут справиться с любой технической задачей по проектированию, изготовлению и монтажу камеры обитаемой дробеструйной.

Комплект поставки обитаемой камеры

пескоструйная обитаемая камера
    В предлагаемый комплект поставки обитаемой камеры входит:
  1. Корпус камеры обитаемой
  2. Напольная система сбора абразива с пневмотранспортом
  3. Узел рекуперации абразива
  4. Система приточно-вытяжной вентиляции камеры обитаемой
  5. Система освещения камеры
  6. Система транспортировки обрабатываемых изделий на грузовой тележке
  7. Напорная песко-дробеструйная установка фирмы «Contracor» Германия
  8. Средства индивидуальной защиты оператора фирмы «Contracor» Германия
  9. Электрооборудование обитаемой камеры
  10. Пневмооборудование обитаемой камеры

Стоимость Обитаемой дробеструйной камеры рассчитывается в зависимости от габаритов камеры и количества рабочих постов. Возможно удешевление проекта камеры обитаемой дробеструйной по согласованию с поставщиком.

Для данного оборудования нет видео.

1b.by