Камера пескоструйная: виды оборудования и применяемые абразивы. Абразивоструйная камера


Пескоструйная камера своими руками: чертежи, фото, видео

Пескоструйная камера – это полезное приспособление, позволяющее эффективно и с максимальной степенью безопасности при помощи абразивного материала очищать различные поверхности от загрязнений, удалять следы коррозии и старые покрытия.

Пескоструйная камера эжекторного типа

Пескоструйная камера эжекторного типа

В качестве абразивного порошка, который распыляется в такой камере под большим давлением, может использоваться не только обычный кварцевый песок, но и ряд других материалов:

  • дробь, изготовленная из стали или чугуна;
  • стеклянные гранулы;
  • электрокорунд;
  • шлаковые материалы, получаемые после производства меди и никеля (купершлак и никельшлак).
Песок различных фракций

Песок различных фракций

Выбор того или иного абразивного материала зависит не только от типа обрабатываемой поверхности, но и от того, что с нее требуется очищать. Фабричные пескоструйные камеры: как мы видим, ничего сверхсложного в их конструкции нет

Пескоструйные камеры фабричного производства: как мы видим, ничего сверхсложного в их конструкции нет

Принцип работы

Пескоструйные камеры, которые называют обитаемыми в том случае, если процессом обработки управляет специалист, находящийся за их пределами, многие домашние мастера предпочитают делать своими руками, так как это несложно и выгодно. Преимущества этого подхода заключаются еще и в том, что самостоятельное изготовление такой камеры позволяет придать ей такие размеры и конфигурацию, которые оптимально подходят для обработки изделий определенного типа. В данном вопросе у изготавливающего пескоструйную камеру мастера практически нет ограничений: это может быть как небольшой ящик для обработки миниатюрных изделий, так и целый ангар, в который будут помещаться крупногабаритные металлоконструкции.

Принцип работы камеры для пескоструйной обработки

Принцип работы камеры для пескоструйной обработки

Даже учитывая тот факт, что и промышленные, и собранные своими руками камеры для пескоструйной обработки безопасны, при работе с ними следует использовать защитные средства, к которым традиционно относятся:

  • респиратор;
  • рабочие очки;
  • специальная закрытая одежда и обувь.
Обработка детали в пескоструйной камере

Обработка детали в пескоструйной камере

Камеры для пескоструйной обработки, если они изготовлены правильно, помимо универсальности предоставляют работающему с ними специалисту следующие преимущества.

  • Используя такие камеры, можно выполнять пескоструйную обработку изделий практически любого размера и конфигурации.
  • Весь процесс обработки, выполняемый при помощи специальной насадки, можно контролировать визуально, что обеспечивается специальным смотровым окном.
Большое смотровое окно обеспечит хороший обзор

Большое смотровое окно обеспечит хороший обзор

Рекомендации по изготовлению пескоструйной камеры

Прежде чем приступать к изготовлению камеры для пескоструйной обработки своими руками, необходимо определиться с ее размерами и составить несложный чертеж, что позволит правильно подобрать и подготовить все необходимые материалы. Габариты камеры зависят не только от размеров изделий, которые вы планируете в ней обрабатывать, но и от площади места, предназначенного для ее установки.

Основные размеры камеры для обработки деталей небольших габаритов

Основные размеры камеры для обработки деталей небольших габаритов

Частички песка, а также любого другого абразивного материала, двигающиеся в камере с большой скоростью, будут рикошетить от ее стенок, что не слишком хорошо отражается на качестве выполняемой обработки. Именно поэтому нежелательно делать внутренний размер такого устройства слишком большим (либо, если вам нужна большая камера, можно обшить ее внутренние стенки мягким материалом, например пластинами из технической резины).

Камера для пескоструйной обработки, используемая в домашних условиях, – это, по сути, обычный ящик, внутренние стенки которого обшиты металлическими листами. Такую камеру, если ее размеры позволяют, можно расположить в любом подсобном помещении или даже в гараже, сделав ее в стационарной или мобильной.

Вариант самодельной пескоструйной камеры

Вариант самодельной пескоструйной камеры с удобным выдвижным лотком. На фото ниже представлены этапы изготовления и сборки

Алгоритм и правила сборки

Пескоструйная камера – как промышленная, так и собранная своими руками для домашнего использования – обязательно должна быть оснащена вентиляционной системой, которая обеспечит отвод пыли, в большом количестве образующейся при обработке. Как уже говорилось выше, при работе с такой камерой, насколько бы качественно она ни была выполнена, необходимо использовать средства защиты глаз, органов дыхания и всего тела.

Конструктивными элементами, которые вам потребуются для изготовления пескоструйной установки, используемой в комплексе с такой камерой, являются:

  • емкость для абразивного материала, из которой он будет подаваться в зону обработки;
  • компрессор, обеспечивающий необходимое давление воздушного потока, смешиваемого в системе с абразивом;
  • сопло, через внутреннее отверстие которого в зону обработки будет подаваться абразивная смесь;
  • пистолет для управления соплом и удобства работы с ним;
  • кран шарового типа, который позволит регулировать параметры потока абразивной смеси;
  • элементы, обеспечивающие крепление всех деталей конструкции и их герметизацию.
Внутреннее пространство камеры при открытой боковой дверце

Внутреннее пространство камеры при открытой боковой дверце

Чтобы сделать пескоструйную камеру устойчивой, можно расположить ее на рабочем столе или изготовить для нее специальную подставку из металлического профиля. Для внутренних стенок пескоструйной камеры лучше использовать листовой металл, толщина которого не превышает 1 мм.

Чтобы иметь возможность постоянно контролировать процесс пескоструйной обработки и эффективно управлять им, с одной стороны такой камеры необходимо сделать смотровое окно, а во внутренней ее части организовать систему освещения. В качестве материала изготовления такого окна лучше использовать ударопрочный пластик (обычное стекло может не выдержать значительных нагрузок и быстро выйти из строя).

Для управления пескоструйной насадкой, которая будет располагаться внутри камеры, в передней части последней необходимо сделать два симметрично расположенных отверстия. Диаметр таких отверстий, в которых будут фиксироваться рабочие перчатки, должен составлять примерно 100 мм. Необходимо учитывать тот факт, что рабочие перчатки, находящиеся внутри камеры, будут быстро приходить в негодность, поэтому надо предусмотреть, чтобы их можно было оперативно и легко заменить на новые.

Переходные манжеты – простой способ быстрой замены рабочих перчаток

Переходные манжеты – простой способ быстрой замены рабочих перчаток

Под дном пескоструйной камеры следует расположить желоб, при помощи которого отработанный материал будет собираться в специальную емкость, поэтому для изготовления дна лучше всего использовать прочный сетчатый материал. Сбор отработанного абразивного материала, если он выполняется аккуратно, позволит применить его повторно, что значительно снизит стоимость обработки. Для эффективного освещения внутреннего пространства пескоструйной камеры лучше всего использовать два осветительных прибора, расположенных в двух разных краях ее верхней части.

Бункер сбора абразивного материала (вид снизу)

Бункер сбора абразивного материала (вид снизу)

Пескоструйная насадка, при помощи которой выполняется обработка внутри камеры, располагается в ее внутренней части, а ее подключение к емкости с песком и компрессору обеспечивается при помощи специальных шлангов. На заднюю стенку самодельной камеры для пескоструйной обработки можно навесить большую дверцу (можно также затянуть стенку брезентом), что позволит без проблем помещать в нее изделия различных размеров и конфигурации.

Приступая к сборке камеры для пескоструйной обработки своими руками, следует учитывать, что обеспечить долговечность и высокую эффективность использования такой конструкции могут только качественные конструктивные элементы, а также строгое следование рекомендациям опытных специалистов и предварительно разработанному чертежу.

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Пескоструйная камера, абразивоструйная камера

Пескоструйная камера (абразивоструйная камера) предназначена для абразивной очистки различных поверхностей от окалины, ржавчины, старой краски, а также матирования стекла, для подготовки поверхности перед нанесением антикоррозионных покрытий (лакокрасочных материалов, металлизационных покрытий). В качестве абразива может использоваться песок, дробь, стекло, пластик и д.р. Данный блок представляет серийные образцы, на основе которых разрабатываются различные модели пескоструйных камер необходимых именно для Вашего производства.

Модели можно разделить на три группы:

  • абразивоструйная камера
  • дробеметная
  • обитаемая.

В свою очередь, абразивоструйная, пескоструйная камера подразделяется на инжекторного и напорного типа. В пескоструйных камерах инжекторного типа КСО - воздух и песок (либо любой требуемый абразив) подаются по двум разным рукавам. Воздух по рукаву подается непосредственно в соплодержатель, в котором установлены два сопла: абразивоструйное и воздушное. Между соплами создается разряжение, за счет которого происходит подсос абразива. Скорость и энергия воздушно - абразивной струи при инжекторном типе значительно ниже, чем в напорном, что удовлетворяет при небольших объемах работ. Пескоструйная камера напорного типа КСО устроена следующим образом: абразив и сжатый воздух подаются по одному рукаву, на конце которого крепится абразивоструйное сопло для придания формы и направления струи. Скорость и энергия воздушно-абразивной струи при напорном типе высока, что позволяет выполнять большие объемы работ и производить глубокую очистку поверхности.

Пескоструйная камера обладает основным преимуществом: минимальная запыленность, рециркуляция абразива, большое количество исполнений и дополнительных опций. В качестве опций возможно изготовление: поворотного стола, устройства перемещения сопел и систем автоматизации процесса.

Дробеметная камера предназначена в основном для очистки труб, швеллера, профильного проката и решетчатых конструкций. В данных дробометных камерах сжатый воздух не является движущей энергией, а используется только для привода дозатора абразива. Дробь с высокой скоростью подается на обрабатываемую поверхность    с помощью специального рабочего колеса с лопатками. В зависимости от условий обработки возможна установка нескольких рабочих колес. Колеса, лопатки и внутренняя поверхность дробометной камеры выполнены из специальных, стойких к воздействию абразива материалов.

Дробеметная камера обладает основными преимуществом: высокая производительность и глубокая очистка поверхности.

Обитаемая пескоструйная камера - это большая емкость, внутри которых находятся, как объект обработки, так и оператор, производящий очистку. Для автоматизации и управления процесса одним оператором пескоструйная камера оснащается: устройством сбора (скребковые полы) абразива, сепарации абразива, системой очистки запыленного воздуха с самоочищающимися фильтровальными элементами в комплекте с вентилятором, комплектом дробеструйного оборудования, с клапаном дистанционного управления, комплектом защиты оператора.

Обитаемая пескоструйная камера весьма эффективна при обработке крупногабаритных изделий, автотранспорт, ж/д вагоны, платформы, цистерны, резервуары и т.д.

www.legion-techno.ru

Пескоструйные камеры | Дробеструйные камеры

Дробеструйные камеры делят на обитаемые и необитаемые, а также на напорные и эжекционные.

Обитаемая дробеструйная камера предназначена для работы оператора (дробеструйщика) внутри, дробеструйный аппарат и система сбора и рекуперации (регенерации) абразива монтируется за пределами камеры.

Необитаемая дробеструйная камера или, как иногда называют дробеструйный кабинет, устроена таким образом, что оператор находится за пределами зоны очистки, наблюдая через смотровое стекло за процессом и ведя работу внутри камеры руками в защитных перчатках.

Часто можно встретить такие определения, как камера абразивоструйная или пескоструйная камера, что является названиями одного и того же типа оборудования. Суть метода: распыление абразива сжатым воздухом, остается неизменной.

Обитаемая камера дробеструйной обработки предназначены для работы с крупногабаритными деталями и могут быть оснащены рельсовыми путями для подачи изделий. Дробеструйные камеры проходного типа отличаются наличием двух дверей для подачи изделий на обработку и дальнейшей транспортировки на следующие участки производства.

Необитаемая пескоструйная камера предназначена для обработки изделий небольших габаритов. Такие камеры для пескоструйной обработки делятся на напорные и эжекционные. Первые оснащены полноценным пескоструйным аппаратом напорного типа и системой сбора и рекуперации абразива, вторые — работают по принципу эжектора, возникающий пред соплом пистолета вакуум всасывает в себя абразив через рукав.

Напорная камера дробеструйной очистки отличается более высокой скоростью обработки и дает возможность использовать абразивы с высокой удельной плотностью, такие как стальная и чугунная дробь или тяжелые минеральные абразивы. Пескоструйные камеры напорного типа предназначены для работ высокой интенсивности.

Эжекционная камера пескоструйной очистки работает с абразивами с низкой и средней удельной плотностью, такими как минеральные абразивы, стеклянная дробь, электрокорунд, пластиковые абразивы и т.п.

Существуют также автоматические пескоструйные камеры, которые могут полностью или частично автоматизировать процесс подачи и обработки изделий. В модельном ряду есть автоматические камеры с использованием манипуляционных роботов.

xn----8sbcejdaf0adk1bgfccbbgxikcy0aj.xn--p1ai

Дробеструйные камеры: разновидности и их особенности

Реклама Crypto    Дробеструйная камера

 

Назначение дробеструйных камер – очистка металлических конструкций с помощью струи песка или мелкой дроби, подаваемых с высокой скоростью под большим давлением. Некоторые типы такого оборудования подходят для работы с менее прочными материалами, чем сталь – например, с древесиной, стеклом или пластиком. Эффективно удаляются любые загрязнения, остатки краски, следы коррозии, окалина, зачищаются сварные швы.

 

 

    Разновидности камер дробеструйного типа    Независимо от размеров и конфигурации обрабатываемых конструкций, дробеструйная камера сможет очистить их быстро и эффективно. Это могут быть и небольшие металлические изделия, и большие сооружения – например, секции кораблей, опоры мостов, морские и железнодорожные контейнеры.

 

Существует три разновидности дробеструйных камер:

  • Абразивоструйная (напорная или инжекторная). В напорных модификациях абразивный материал и воздух перемещаются в одном и том же рукаве, на конце которого располагается сужающееся сопло. Использование таких камер целесообразно при продолжительных работах по очистке больших площадей. В инжекторных модификациях для абразива и воздуха отводятся отдельные рукава, подсос расходного материала обеспечивается разрежением.
  • Дробометная. Очистка конструкций не предполагает использования воздуха как одного из средств обработки – они применяется только для подачи абразива. Такая дробеструйная камера будет оптимальным решением для сложной очистки – преимущественно для удаления глубокой коррозии. Оборудование отличается значительной производительностью и мощностью.
  • Обитаемая. Очистка поверхности происходит при непосредственном участии оператора – то есть, работник находится в самой технологической камере. Большое внимание уделяется обеспечению безопасности труда. Использование обитаемых камер целесообразно в случаях, когда необходимо выполнить очистку сложных по конфигурации конструкций.
    Размеры дробеструйных камер могут существенно различаться – все зависит от габаритов обрабатываемых конструкций. Крупные модификации могут быть размещены только на специально подготовленном фундаменте, небольшие по вместительности схожи с автомобильными гаражами. Преимущество малых габаритов – возможность транспортировки дробеструйной камеры.

    Во многих камерах реализованы эффективные средства для автоматизации рабочего процесса – например, без участия человека собирается использованный абразивный материал, предусматривается возможность автоматического переключения между несколькими абразивами.

Crypto

total-rating.ru

что это такое, обзор и отзывы

Дробеструйная камера – это высокоэффективное устройство, предназначенное для очистки металлоконструкций при помощи дроби или песка, который подается под высоким давлением и значительной скоростью на поверхность изделия. Также может применяться для качественной очистки и обработки древесины, пластика, матирования стекла. В процессе работы происходит устранение остатков формовочной смеси, следов ржавчины, производится зачистка сварочных швов, удаление окалины после термической обработки.

Дробеструйная камера используется для обработки самых разных деталей – от небольших отрезков металлопроката и до железнодорожных вагонов, контейнеров, корабельных секций, сварных конструкций. Ввиду высокой эффективности, данный вид обработки относят к энергоэффективным решениям.

Выделяют три вида дробеструйных камер:

1. Абразивоструйные – в свою очередь, среди этого вида выделяют напорные и инжекторные камеры. Для напорных камер свойственна одновременная подача абразива и воздуха по общему рукаву, к концу которого присоединяется сопло, придающее струе направление и форму. Камеры этого типа подходят для выполнения значительного объема работ. Инжекторные камеры сконструированы таким образом, что подача воздуха и абразивного вещества осуществляется раздельно, по двум рукавам. Два отдельных сопла способствуют созданию разрежения, что обеспечивает подсос абразива.

2. Дробометные – воздух не применяется как вещество для очистки поверхности, а служит лишь как привод для абразивного вещества. Дробь выходит из сопла с большой скоростью и подается непосредственно на обрабатываемую поверхность. Применяется для устранения коррозии и глубоких загрязнений с труб, металлопроката, а также конструкций решетчатого типа. Преимуществами этого типа камер является глубокая очистка поверхности, а также высокий уровень производительности.

3. Обитаемые – используются, если для очистки и обработки поверхности изделия требуется непосредственное участие человека. Характеризуются высокими требованиями к охране и безопасности труда, как правило, применяются для крупногабаритных изделий. Этот вид камеры характеризуется наличием дополнительной вентиляционной системы, автоматизированным сбором и очисткой абразива (металлической дроби), комплектом защиты для оператора.

Совершенно необязательно, чтобы дробеструйные камеры имели значительные габариты – например, оборудование серии CABILUX от компании SciTeeX не требует строительства фундамента и по размерам напоминает обычный гараж для одной машины. Такая камера является мобильной, ее можно перемещать с места на место.

При выборе дробеструйной камеры следует обратить внимание на:

  • систему сбора абразива – автоматическая или ручная (при помощи промышленного пылесоса) для дальнейшей очистки и повторного использования;
  • использование нескольких типов абразива, причем разделение и переход от неметаллического к металлическому абразиву происходит автоматически, при помощи магнитного сепаратора;
  • перемещение изделия по камере – при помощи технологических рельсовых тележек, механизма буксировки, своим ходом.

Дробеструйная установка — отличное решение в том числе и для подготовки деталей для качественной окраски в покрасочной камере.

Распространенными на строительном рынке считаются дробеструйные камеры от таких производителей: Munkebo, BML r, Blastse, SciTeeX и др.

Отзывы о дробеструйных камерах

kudavlozitdengi.adne.info

виды оборудования и применяемые абразивы

камера пескоструйная

Камера пескоструйная в качестве основы своей работы имеет принцип обработки какого-либо предмета струей абразива сжатым воздухом (под высоким давлением). Технология данного плана появилась в США в 70-х годах 19-го века, когда один военный обратил внимание на то, что под воздействием ветра песок оставлял царапины на стекле так, что оно постепенно становилось непрозрачным. Это природное явление и легло в основу патента.

Какие материалы используют в "пескоструйках"?

Камера пескоструйная сегодня работает не только с применением песка. В число абразивных материалов входят: карбид кремния, дробь, пластики, электрокорунд и др. Ее применяют тогда, когда необходимо очистить от окалины, краски или коррозии, мазута или битума внутренние или наружные поверхности. Кроме того, «пескоструйку» используют для обезжиривания и обработки материалов перед окраской, что дает возможности получить пролонгированный срок службы лакокрасочных покрытий.

Виды камер

Камера пескоструйная может быть напорной или инжекторной. Первый вариант отличается тем, что его применяют для крупногабаритных изделий. Такие устройства имеют резервуары для абразивных материалов в размере 75-900 литров, что позволяет не приостанавливать рабочий процесс для дозагрузки абразива, с ними одновременно могут работать два специалиста (на некоторых моделях). Напорные «пескоструйки» часто эксплуатируют на судоремонтных объектах, они достаточно большие по размеру (в высоту около полутора-двух метров) и весу (от центнера до четверти тонны). При помощи такого оборудования можно обрабатывать десятки квадратных метров поверхности за один час.пескоструйная камера

Камера пескоструйная инжекторного типа более проста по конструкции, имеет габариты менее метра и объемы около 20-30 литров. Такие обычно применяют в автомастерских для зачистки металлов под покраску, для искусственного состаривания древесных пород или матирования стекла. В отличие от напорных механизмов, инжекторные варианты работают на мелком, легком абразиве, т. е. обработка изделий, например, дробью при помощи них невозможна.

камера для пескоструйной обработки

Работы внутри камеры

Кроме того, пескоструйная камера может быть обитаемого типа. Это означает, что внутри камеры находится сотрудник в защитном облачении (включая экипировку для автономного дыхания и подачу воздуха), который проводит работы. Такие устройства позволяют обработать крупные детали в сжатые сроки с существенной экономией расхода абразива. В качестве расходных материалов в этих «пескоструйках» применяется чугунная или стальная дробь, поэтому их также называют дробеструйными камерами.

Камера для пескоструйной обработки потребляет определенное количество сжатого воздуха: от 1,3 до 5,63 м3 в минуту для напорных артикулов и до 1,2 м3 для инжекторных вариантов. При этом на обрабатываемую поверхность создается давление от 3,5 до 7 килограммов на каждый квадратный сантиметр. Работа с «пескоструйками» относится к категории повышенной опасности, т. к. присутствуют высокие давления и большая скорость абразивных частиц при проведении очистки поверхностей. Поэтому операторы камер должны проходить обучение по специальности «пескоструйщик» и строго соблюдать технику безопасности.

fb.ru

Дробеструйная обитаемая камера очистки | Центр защиты от коррозии «ЭГО»

Камера предназначена для дробеструйной очистки крупных металлоконструкций, габаритных изделий, контейнеров, железнодорожных вагонов с использованием операторов с напорными песко-дробеструйными установками с производительностью 10 – 20м2/ч . Принцип действия: В камере струйной очисткиили как иногда её называют обитаемой камерой(дробеструйная очистка) одним или несколькими операторами абразивоструйных работ производится дробеструйная обработка металлоконструкций.

Отработанная дробь и окалина через решетчатый настил попадает на систему сбора абразива и далее с помощью ковшового элеватора в узел рекуперации ( очистки) абразива после чего поступает в бункер накопитель с раздачей на одну или несколько напорных установок которые автоматически заполняются и все повторяется по замкнутому циклу.

В предлагаемый комплект поставки камеры очистки входит:

  • корпус камеры
  • напольная система сбора абразива скребкового типа
  • ковшовый элеватор
  • очиститель абразива
  • система приточно-вытяжной вентиляции с фильтром
  • система основного и аварийного освещения
  • система транспортировки обрабатываемых изделий
  • напорная песко - дробеструйная установка
  • средства индивидуальной защиты оператора
  • электрооборудование обитаемой камеры
  • пневмооборудование обитаемой камеры

Корпус камеры струйной очистки изготовленный из профилированных панелей с износостойкой резиновой футеровкой внутренних стен обитаемой камеры и двустворчатыми воротами решетчатым настилом и пристенными отбойниками абразива. Напольная система сбора абразива скребкового типа занимает всю площадь обитаемой камеры и состоит из продольных и поперечного транспортера. Скребки обрезинены и закреплены на несущей конструкции так, что при движении вперед резина упирается в скребок и передвигает тем самым дробь, а при движении назад за счет своей упругости и отсутствия упора откидывается и скользит по слою дроби.

Для движения скребковых транспортёров используются пневмоцилиндры двойного действия, интенсивность перемещения управляется при помощи пневмо-электро регулятора. Продольные скребковые транспортёры требуют заглубления всей площади дробеструйной камеры не более 180 мм, поперечный скребковый транспортёр не более 360 мм. Ковшовый элеватор обеспечивает подъем отработанного абразива к очистителю абразива. Представляет собой сборную стальную конструкцию из листового металла и профилей.

Подъём абразива осуществляется ковшиками, изготовленными из стали или специальной пластмассы, закрепленными на ленте элеватора. Лента элеватора изготовлена из специальной, стойкой к истиранию резины на текстильной основе, приводится в действие мотор-редуктором, который установлен в верхней части элеватора, там же расположен механизм натяжения ленты элеватора. За исправностью хода элеватора следит датчик, способный остановить элеватор в случае проскальзывания ленты. Очиститель абразива установленный над напорными дробеструйными установками служит для очистки дроби от различных загрязнений (окалина, старые лакокрасочные покрытия) .

Конструктивно изготовлен с системой двухступенчатой очисткой:

  • Первая фаза - отделение грубых частиц при помощи перфорированного вращающегося барабана, приводимого в действие мотор-редуктором или сита (вибро-сита)
  • Вторая фаза - сепарация мелких и пылевых частиц с помощью воздушного потока, воздух, несущий частицы пыли, отсасывается к фильтру, где тщательно очищается.

После чего дробь поступает в бункер накопитель с раздачей на одну или несколько напорных песко-дробеструйных установок. Система приточно-вытяжной вентиляции с фильтром служит для удаления и очистки запыленного воздуха внутри обитаемой камеры. Фильтр с автоматической системой очистки фильтрующих патронов от пыли обратным током сжатого воздуха (содержание пыли в очищенном воздухе не более 5 мг/м3) позволяет эксплуатировать фильтр в непрерывном режиме без отключения вентилятора в период очистки. Вентилятор расположен с «чистой» стороны фильтра и обеспечивает 40 - 60 кратный воздухообмен вдробеструйной камере.

Отдельные узлы соединены друг с другом при помощи воздуховодов соответствующего сечения из стального листа или гофрированного рукава. Система основного и аварийного освещения внутри камеры очистки допускает экономичное освещение при разных видах эксплуатации камеры с освещенностью до 500 люкс. Система транспортировки обрабатываемых изделий в обитаемою камеру представляет транспортную дорогу с колеей под имеющиеся тележки для транспорта очищаемого изделия. Напорная песко - дробеструйная установкапредставляет собой сосуд высокого давления, оснащенный дозировочным оборудованием.

В процессе дробеструйной очистки сосуд герметично закрыт быстродействующим затвором, таким образом, в сосуде создается соответствующее давление, при помощи которого абразив поступает через дозировочный вентиль в поток сжатого воздуха, и через дробеструйный шланг в сопло. Напорная песко-дробеструйная установка управляется дистанционным клапаном, управляющий элемент которого, расположен на конце дробеструйного шланга перед соплом. Дистанционное управление (TOTMAN-SYSTEM) предотвращает производственные травмы при неумышленном падении шланга в процессе обработки. Средства индивидуальной защиты оператора поставляются в комплекте с песко - дробеструйной установкой для соблюдения мер техники безопасности при выполнении дробеструйных работ.

В комплект индивидуальной защиты оператора входит:

  • Шлем оператора
  • Фильтр воздуха для дыхания оператора
  • Защитный костюм оператора

Электрооборудование обитаемой камеры включает в себя :

  • главный распред. шкаф
  • пульт управления
  • блок управления очистки фильтра
  • управления скребковыми транспортёрами
  • система освещения камеры
  • электропроводка: освещения камеры, управления и блокировки

Пневмооборудование обитаемой камеры включает в себя :

  • главный пневмошкаф
  • пневмосистема скребковых транспортёров
  • пневмоуправления обдувки фильтрующих элементов
  • пневмосистема напорной дробеструйной установки
  • пневмосистема воздуха, поступающего в шлем оператора

Камера очистки может быть встроена и в любое существующие помещение, подходящее по размерам. Мы готовы сократить ваши расходы за счет оптимальной комплектации поставляемого оборудования. Обитаемая камераможет укомплектовываться отдельными элементами и частями по конкретному техническому заданию заказчика.

ego-npp.spb.ru